玛雅星电脑针织横机结构特点

1.1产品用途
FKM150(120)型电脑针织横机主要用于编织颜色提花，组织提花和嵌花羊毛衫以及双面提花领条，成型织物等针织产品的生产。本产品拥有二组三角编织系统，可在任意方向进行移圈，采用的八段电磁铁选针机构进行任意的单针选针，即可在同一系统内实现三路技术（编织、集圈、浮线），使本产品成为目前市场上具有高效率.多功能等特点的电脑针织横机之一。
在横机投入使用前建议仔细阅读操作手册并由专业人员进行安装调试，对用户因不正确操作和使用造成的损失，本公司不负其责。

1.2产品规格

1.2.1产品规格

编织宽度

40英寸（101.6cm）

52英寸（132cm）

针距

5.6.7.8.10.12.14

1.2.2传动方式

本产品传动.针床移动（错板），均采用进口交流伺服电机控制。

主电机功率

0.90KW

电压200v

错板电机功率

0.75KW

电压200V

针织速度

根据针织条件分段控制，无极调速，最高1.2米/秒

1.3产品主要技术特征

  1. 本产品采用电脑控制，通过执行部件可进行成圈.集圈.浮线.翻针.接针等混合编织（不受机头运行方向影响）同组三角系统可进行前后对翻.前翻后.后翻前，并可进行单面.双面的基本组织.提花组织.绞花组织以及其他变化组织的编织。
  2. 织物密度采用步进电机控制，24段可调范围0－650。
  3. 喂纱嘴采用电磁铁控制，根据编织程序要求可以在任何位置随意停放或带动沙嘴。
  4. 针床错板范围左右各7针，可在任何位置错1/2.1/4.3/4针。
  5. 卷布装置采用主.副罗拉装置，可根据机头速度和编织组织条件的不同，自动控制卷布速度，每段均可在机调整，使任何织物均能获得合适的张力。主罗拉配合沉降片编织成型衣片，起头不需要挂片。
  6. 本机配有自动故障停车装置，如断纱保险.过结保险.坏针保险.撞针.落布保险.超负荷.卷布故障.错板故障.程序故障.编织片数控制等。
  7. 本机采用全密封结构，防止灰尘进入并降低了机器噪音。
  8. 本产品运行状态使用了非常醒目的指示灯装置，绿灯（正常运行），黄灯（正常停车），红灯（故障停车）。
  9. 花型输入采用3.5英寸磁盘和U盘两种方法，输入横机电脑控制系列，该控制系统采用全中文显示界面，方便用户操作，并可实现中英文的转换。
  10. 花型设计使用系统：windows XP或windows 2000。
  11. 电源：AC三相380V或AC单相220V，在停电瞬间具有记忆功能。
  12. 外形尺寸：

横机类型

长（mm）

宽（mm）

高（mm）

净重（kg）

Tnmc120-2/1

2360

860

2000

700

Tnmc150-2/1

3020

900

2060

1200

1.4机器主要结构

1.4.1 机器主要部件名称及功能

序号

名称

功能

1

电脑控制系统

可输入花型，并对花型的各项参数进行修改以达到控制电脑横机工作状态的目的

2

信号灯

绿灯：正常运行， 黄灯：正常停车， 红灯：故障停车

3

机头

控制织针的运动，实现织物编织

4

挑纱架

为喂入导纱器的纱线提供张力

5

针床

安置织针.挺针片.8档选针片及针脚

6

梭杠

用于移动导纱器

7

沙嘴

编织时喂纱

8

止动按钮

用以制动设备，该按钮按下时机器无法启动

9

油壶

向机器各运行部件供油润滑

10

开关旋钮

旋动此开关为电脑横机接通电源

11

主罗拉

编织时卷布

12

手杠

启动或停止机器运行

13

落布板

将编织的织物落在机器前面

14

电控箱

放置电器元件

1.4.2部分装置结构示意图

（1）上张力装置

序号

名称

功能

1

小纱结捕捉器

探测小纱结，机器慢速编织

2

大纱结捕捉器

探测小纱结，机器停车

3

张力调节盘

转动旋钮调节张力

4

过线卡

均匀送纱，减少摩擦

5

张力挑线

吸收拉紧机头方向时松弛的纱线

（2）机头部件

序号

名称

功能

1

机头

控制织针运动实现编织

2

导纱器控制盒

控制导纱器键从导纱器盒上下，实现机头带动不同的导纱器运行或停止

3

毛刷

帮助织针打开针舌

4

探针器

探测针织是否损坏或织物在机床间是否膨大浮起，如出现可控制机器自动停车

5

机头电控箱

安装电路板及连接机头电磁铁.电机的电缆

（3）针床部件

序号

名称

功能

1

生克床

装有生克片，对编织的线圈进行下压，辅助退圈

2

针床

安置织针.挺针片.8档选针片及针脚

3

赛铁

将织针压在针槽内，使其在编织过程中顺畅平稳

（4）生克装置
生克装置分别安装在前后两个箱体上，作用在前后针板上的生克床内的生克片上

序号

名称

功能

1

生克电机

带动生克部件进行换向

2

齿轮

与生克上的齿条配合进行传动

3

齿条

与齿轮配合进行换向传动

4

生克条

安装生克三角

5

生克三角

带动生克床上的生克片在针道内运动

6

传感器

确定生克复位时的位置

7

凸轮

触发传感器发出复位信号

（5）主传动及错板装置

序号

名称

功能

1

滚珠丝杆

将摇床电机的转动转换为针床的横向移动

2

错板电机

用于横向移动后针床

3

主电机

为机头运动提供动力

4

机头限位块

限制机头左右最大行程，防止机头超出行程范围

5

机头带动皮带

带动机头在箭头所指方向上运行

6

限位传感器

感应机头的最大行程位置，防止机头超出行程范围

7

传动轮及传动皮带

将主电机的力传递到机头

（6）侧张力装置

序号

名称

功能

1

侧张力杆

拉紧喂入导纱器的纱线，作用与上张力器相同

2

张力调节钮

旋转可调节测张力的大小

3

夹线盘及过纱瓷眼

引导及辅助纱线通过

（7）储纱装置

序号

名称

功能

1

间歇型储纱器

预存纱线，达到均匀送纱的目的

2

开关钮

开启和关闭储纱器

3

进纱探杆

检测进纱状态，断纱时报警停车

4

夹线板

夹紧纱线，根据纱线强力不同旋转螺母调节夹线张力

5

指示灯

当出项断纱时，指示灯亮起

6

储纱轮

缠绕纱线，进行储纱

7

调节刻度盘

旋钮刻度盘，可调节储纱纱量的多少，以适合编织需要

序号

名称

功能

1

导纱器

将抄线喂送到针床间

2

导纱器限位块

将导纱器停止在导纱器导轨两端

3

俊杠

导纱器运行导轨

4

选俊装置

装有选俊电磁铁，选择正确的梭子进行喂纱

h

喂纱纱嘴的头端与针板栅状齿顶端的距离

根据机器针种不同高度也有所差别
W7:3.5-4MM    E12:2.3-2.8MM

导纱器编号示意图：

（9）罗拉装置

序号

名称

功能

1

主罗拉

安装在靠近针板板口处，对织物进行牵拉，帮助实现空针起底

2

防倒卷装置

织物出现倒卷现象时，自动停车报警

（10）辅助罗拉装置

序号

名称

功能

1

辅助罗拉

安装在主罗拉下方，对织物进行牵拉

2

辅助罗拉压辊

与辅助罗拉配合对织物进行牵拉

3

防掉布装置

当出现织物掉布情况时自动停车报警

4

防倒卷装置

当出现织物倒卷情况时自动停车报警

1.4.3编织部件

（1）针床零件名称

序号

零件名称

序号

零件名称

1

舌针

5

镶片

2

针片

6

针板镶片固定钢丝

3

针脚

7

口齿片

4

8档选针片

8

沉降片

（2）编织三角

前后机头三角配置一致，机头上各三角名称如下图所示：

序号

零件名称

序号

零件名称

1

成圈压针三角

14

提花针复位三角

2

左.右移圈三角

15

中提花针复位三角

3

左右压针三角

16

左右提花针保险三角

4

移圈接针三角

17

选针器翻板

5

移圈压接三角

18

左下压出三角

6

移圈压针三角

19

右下压出三角

7

左右B位复位三角

20

提花三角

8

B位复位三角

21

左右回针三角

9

左右活动三角

22

左平针三角

10

集圈工位板

23

中平针三角

11

左右工位板

24

右平针三角

12

浮线工位板

25

下拉头

13

左右提花针复位三角

 

 

1.5织针成圈过程

  1. 退圈
    图中1－4为退圈过程，在成圈三角的作用下织针上升，关闭的针舌在线圈推动下开启，使针钩下的旧线圈至针舌下方，为防止旧线圈随针上升，旧线圈由生克片和织物的牵拉力握持。
  2. 垫纱
    图中5－5为垫纱过程，导纱器将纱线A垫放在升起的织针的针钩和针舌之间。
  3. 带纱.套圈
    图中7－9为带纱，套圈过程，在成圈三角作用下织针下降，将新垫上的纱线引入针钩内，针舌在旧线圈的作用下向上翻转关闭针口，这样旧线圈和新线圈就分别在针舌两侧，针织继续下降，旧线圈沿针舌上移从而脱离针织套在新形成的线圈上
  4. 弯纱.成圈
    图中10为弯纱.成圈过程，在弯纱三角作用下，针织继续下降，直到形成规格大小的新线为止。

1.6 选针原理

机头前后各有4组选针器，每组选针器配置8个翻板（选针刀头）

选针指令及类型：

编织指令中分为A位选针指令和H位选针指令如下：

A位选针―――编织/移圈指令

B位选针―――集圈/移圈指令

（1）选针器不选针

   下图显示选针器翻板不工作（不选针）的情况

选针器翻板作用在选针片的片踵（箭头所指）上将选针片压入针床内，选针片没有被压出三角和下拉头推起，它在休止位置即B位

（2）选针器选针

下图显示选针器翻板工作（选针）的情况

选针器翻板没有作用在选针片的片踵上，选针片受压出三角和下拉头的作用升到A位或H位。

选针器编号示意图;

1.7工位板工作原理

工位板-作用在选针针脚的针踵上

序号

名称

功能

1

工位板（集圈）

摆动型，这个工位板一般作用在H位，如有第二次压针等指令输入，它摆到A位以上停止作用

2

工位板

伸缩型。这个工位板在伸出时处在工作位置，如果输入集圈指令，它缩回停止作用

3

B位工位板

固定在B位，该工位板总是处在工作位置

1.8编织成圈原理

如输入编织和集圈指令，工位板停止作用，集圈工位板和浮线工位板作用。选针针脚的A位.H位和B位与编织.集圈.浮线的关系如下图所示。

  1. 位置A
    选针针踵在A位不受左右工位板作用可在针床上移动。针脚受起针三角作用升到编织位置，针织也升到编织位置。
  2. 位置H
    选针针踵在H位，针脚升到起针三角的集圈位置（肩部）后，集圈工位板作用在选针针脚上，将其压入针床，织针即在集圈位置工作。
  3. 位置B
    选针针脚在B位，浮线工位板将选针针脚压入针床，针踵也沉入针床，针织不移动，不编织。


1.9移圈原理（普通移圈）

前针床向后针床移圈时三角的结构及织针运行轨迹如下图所示：

  • 接圈方
    移圈接针三角和移圈压接三角作用在针踵上。同时工位板作用在H位上，于是H位针脚（针0升到接圈位置。
  • 送圈方
    移圈接针起针三角作用，成圈压针三角不起作用。左右工位板和集圈工位板作用在H位。这样，A针脚（针）升到送圈位置，该位置比编织稍高。

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